Berkomunikasi dengan pembekal? Pembekal
Chen Weichuang Mr. Chen Weichuang
Apa yang boleh saya lakukan untuk anda?
Sembang sekarang Hubungi pembekal

Shandong ChemSta Machinery Manufacturing Co.,Ltd.

DTDC Desolventizer untuk Pengekstrakan dengan ISO Diluluskan
DTDC Desolventizer untuk Pengekstrakan dengan ISO Diluluskan
DTDC Desolventizer untuk Pengekstrakan dengan ISO Diluluskan
DTDC Desolventizer untuk Pengekstrakan dengan ISO Diluluskan
DTDC Desolventizer untuk Pengekstrakan dengan ISO Diluluskan

DTDC Desolventizer untuk Pengekstrakan dengan ISO Diluluskan

Jenis bayaran: L/C,T/T
Incoterm: FOB,CIF
Pesanan minimum: 1 Bag/Bags

Hubungi sekarang Tambah ke bakul

Maklumat asas

    Model No.: DTDC

Additional Info

    Pengangkutan: Ocean

Penerangan produk

1. Fungsi dan ciri prestasi:
Pembuat desiccator CHEMSTA DTDC digunakan untuk menanggalkan dan mengeringkan makanan minyak di kilang pengekstrakan. Peralatan ini menggunakan stim tidak langsung bersama dengan stim langsung untuk desolventize, dan melakukan pengeringan tidak langsung melalui lapisan pengeringan, akhirnya menyejukkan dan menurunkan suhu makanan minyak melalui udara suhu bilik gendang. Tiada peranti kunci udara di lubang pelepasan lapisan desolventizing, dan dengan kelajuan stepless yang mengawal penghematan stim.
CHEMSTA DTDC desolventizer mempunyai ciri-ciri struktur mudah, prestasi kerja yang stabil, kawalan tahap bahan yang boleh dipercayai, fungsi desolventizing menyeluruh, pengeringan laras dan fungsi dehidrasi, dan lain-lain. DTC desolventizer adalah mesin desolventizing yang ideal untuk pengeluaran garis pengeluaran. Ia digunakan secara meluas dalam semua jenis industri minyak & lemak.
2. Operasi prinsip dan struktur utama CHEMSTA DTDC desolventizer:
Selepas bahan masuk ke dalam cakera pre-desolventizing DTDC desolventizer melalui pengisi skru pengisian, melakukan pemanasan tidak langsung melalui lapisan pre-desolventizing, sebahagian daripada pelarut dan air telah disejat. Dan kemudian bahan-bahan jatuh ke atas permukaan cakera melalui lubang pelepasan lapisan pre-desolventising, cakera itu tidak langsung dipanaskan, dan pelarut dan air menguap sekali lagi, kebanyakan pelarut dalam makanan menguap. Dan kemudian bahan masuk ke dalam lapisan stim langsung melalui lubang pelepasan cakera, dan bahan-bahan melalui pengudaraan suhu tinggi stim langsung, dan pelarut dalam makanan sekali lagi akan menguap dan dibawa keluar, dan kesan penyulingan bahan lebih banyak. Bahan-bahan selepas desolventized masuk ke dalam lapisan pengeringan melalui kunci udara, di bawah gabungan gabungan antara bahagian bawah dan dram stim sebelah, menguap lagi air dalam makanan dan membawanya keluar untuk mencapai tujuan pengeringan.
Ketebalan lapisan material dikawal oleh pintu bahan automatik, apabila lapisan bahan lebih nipis, pintu bahan automatik ditutup. Sebagai penebalan bahan, di bawah gabungan gabungan keapungan lapisan bahan dan rimer, pendulum bahan gerbang bahan automatik disokong, menghidupkan gerbang material melalui rod ketegangan luar. Lapisan bahan ini secara beransur-ansur jatuh, lapisan materialnya tebal dan pembukaan pintu bahan besar. Walaupun lapisan material lebih nipis, dan pembukaan pintu bahan kecil, jadi mengawal setiap lapisan paras material dalam skop ketebalan keperluan proses, sehingga mencapai pengendalian otomatis pada tingkat material.
Suhu angin suhu bilik yang disediakan oleh udara blower langsung memasuki lapisan penyejukan melalui lubang interlayer bawah, menyejukkan bahan selepas pengeringan. Bahan-bahan penyejukan yang disampaikan kepada gudang makanan oleh alat makan makanan.
Peralatan utama terdiri daripada pemasangan shell, cakera pra-desolventising, cakera, kunci udara, peranti gerbang material, aci utama, rimer, gandingan, kaki, reducer, motor, blower, pengumpul siklon, dan lain-lain.

DTC Desolventizer

Why Us


Maklumat Asas Ekspektasi Minyak

Model No .: 100-6000t / d

Penerangan Produk
Line Pengekstrakan Minyak Sayuran
Alat Utama: pengekstrater, penyedut pemanggang-penyedut dengan penyejuk pengering yang terintegrasi, penyejat tekanan negatif, kondenser bungkusan paip tahan karat, sistem penapisan untuk menghilangkan busa makanan dari miscella, sistem untuk pelarut kitar semula dari gas ekzos, sistem pengedaran untuk memisahkan air daripada pelarut, elektrik sistem kawalan
Bahan mentah yang digunakan: kacang soya, rapeseeds, cottonseeds, kacang tanah, biji bunga matahari, kuman jagung, dedak beras, serat kurma (tepung sawit)
Kapasiti Pengeluaran: 100-6000t / 24h bahan mentah
Aliran Kerja Proses

Seksyen Pengekstrakan Minyak → DTDC Desolventizer Pembakar Pengering Cuci → Seksyen Penapisan Minyak → Seksyen Pengisap dan Pemisahan → Sistem Pemeluwapan dan Pemulihan Solvent → Sistem Penyerapan Parafin → Sistem Pemisahan dan Pemulihan Larutan Air → Sistem Kawalan Automatik

(1) Seksyen Pengekstrakan Minyak
Pelanggan boleh memilih pengekstrak rotocel atau extractor rantai seret berdasarkan keperluan mereka. Untuk bahan mentah yang berbeza, pelepasan dulang grid dan susunan dulang grid akan diselaraskan dengan baik untuk memastikan bahawa residu minyak dalam makanan benih adalah minimum. Di samping itu, cecair dalam makanan benih akan disingkirkan sepenuhnya, yang menyumbang kepada kandungan pelarut minimum. Akibatnya, beban yang dikenakan ke atas desolventizing peranti dalam proses berurutan akan sangat dikurangkan, yang seterusnya mengurangkan penggunaan stim.

(2) DTDC Desolventizer Toaster Dryer Cooler

Mesin ini terdiri daripada lapisan pre-desolventizing, lapisan pertukaran haba, lapisan desolventizing, lapisan pemulihan haba, lapisan pengeringan dan lapisan penyejukan. Tahap bahan pada setiap lapisan boleh dikawal secara automatik. Penggunaan penuh wap sekunder mengurangkan penggunaan stim. Uap campuran akan digunakan untuk memanaskan Miscella selepas penyingkiran buih makan, yang seterusnya menjimatkan tenaga. Proses ini mempunyai pemusnahan yang menyeluruh, makanan kuning yang terang, pemasukan lengkap faktor antinutrisi, masa yang singkat diperlukan untuk desolventizing suhu tinggi dan kehilangan makan NSI yang rendah.

(3) Seksyen Penapisan Minyak

Proses ini direka untuk menyaring kekotoran pepejal sebelum penyejatan miscella. Peranti yang digunakan termasuk pam penghantaran tekanan tinggi, pemisah sentrifugal dan penapis dengan fungsi slag. Kesan penapisan optimum boleh dicapai dengan gabungan penapis tepat pemisahan sentrifugal. Memandangkan penapis mampu mengeluarkan kelemahan secara automatik, tiada operasi manual diperlukan.

(4) Seksyen penyejatan dan pemisahan

Peranti yang digunakan dalam proses ini mengandungi penyejat, menara cakera cakera, pemisah kilat, penukar haba dan unit vakum. Di bawah tekanan vakum dan tekanan negatif, pelarut dalam miscella akan disejat dan dipisahkan oleh peningkatan penyejatan filem dan pengupasan langsung. Selepas desolvation menyeluruh, minyak leaching berwarna terang akan diperolehi. Untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan sistem, sistem kawalan PLC automatik digunakan untuk mengawal suhu penguapan dan tahap vakum. Kedua-dua stim campuran dan stim kuasa untuk pam vakum akan digunakan dengan cukup untuk penyejatan. Pemindahan haba dan pemindahan jisim di antara bulatan sederhana dan panas mengurangkan penggunaan stim. Di samping itu, pengoksidaan lipid juga boleh dicegah.

(5) Sistem pemeluwapan dan pemulihan pelarut
Sistem ini kebanyakannya terdiri daripada kondensor dan sistem air sejuk yang beredar. Di bawah keadaan vakum, wap pelarut yang boleh dipeluwap dipeluwap menjadi cecair untuk penggunaan kitaran melalui pemindahan haba dinding membahagi. Struktur pelepasan kondenser dan penetapan aliran laju yang betul dan kelajuan air beredar akan meningkatkan kecekapan pemeluwapan dan pemisahan dan sebahagian besarnya mengurangkan modal pelaburan dan kos operasi. Di samping itu, plat tiub, plat gegelung dan tiub pertukaran haba semuanya diperbuat daripada keluli tahan karat, yang membersihkan dan menahan kakisan. Selain itu, kesan pemeluwapan yang hebat dan hayat perkhidmatan yang panjang dapat dipastikan sepenuhnya.



(6) Sistem Penyerapan Parafin

Sistem ini terdiri daripada lajur penyerapan Paraffin, lajur penyerap Paraffin, mendengar penukar, tangki simpanan, punp, blower gas ekzos dan sebagainya. Ia mampu mengitar semula lebih daripada 98 peratus pelarut dalam gas ekzos, yang mengurangkan kehilangan pelarut dan melindungi alam sekitar pada masa yang sama.
Sistem ini menggunakan paraffin cecair gred makanan untuk menyerap gas pelarut bercampur dengan gas ekzos. Wap pelarut akan disuling dan dipisahkan dengan bantuan stim panas. Kemudian wap pelarut yang diperoleh akan dikitar semula melalui kondensasi. Untuk memastikan kecekapan penyerapan yang stabil dan kebolehpercayaan sistem, peranti kawalan automatik digunakan untuk mengawal parameter penting seperti kadar aliran, suhu dan tekanan.

(7) Seksyen Pengasingan Air & Larutan

Sistem ini terdiri daripada pemisah air pelarut, tangki mendidih dan pam pelarut segar. Ia memisahkan air daripada pelarut berdasarkan prinsip bahawa air akan mengganggu pelarut dan dua lapisan cecair akan terbentuk dalam campurannya. Untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan sistem, peranti kawalan automatik digunakan untuk mengawal parameter penting seperti kadar aliran, suhu dan bahan.

(8) Sistem Kawalan Automatik

Di barisan pengeluaran kami, kami menggunakan sistem kawalan Siemens PLC, yang merupakan salah satu sistem kawalan automatik arus perdana dalam industri hari ini. Sistem kawalan DCS yang cekap, stabil dan maju terdiri daripada stesen operasi, stesen kawalan dan rangkaian komunikasi. Kami menggunakan berkelajuan tinggi dan kapasiti besar S7-400 siri PLC pada sistem kawalan, LCD skrin besar di stesen operasi, WINCC 7.0 perisian kawalan industri sebagai perisian pemantauan dan PROFIBUS memfailkan rangkaian bas untuk komunikasi.


Kategori produk : Projek Minyak Dan Lemak > Projek Prapreatment Oilseed

E-mel kepada pembekal ini

Mesej anda mestilah antara watak-watak 20-8000

Senarai Produk Berkaitan